行业特点

  • 精细化工企业生产投入原料品种相对少配方呈V(倒锥形)型,伴随产出的不只是产品或中间产品,还有联副产品、废品、可循环使用的物资等。
  • 由于生产环境、原料、工艺的因素,存在多配方管理要求,并且配方的保密要求高
  • 批号管理贯穿生产始终,它是实现浓度管理、保质期管理、质量追溯的基础条件
  • 产品的浓度、保质期、多计量单位、多包装物管理、仓库库位管理是企业管理的重点。
  • 生产自动化水平高,对设备的依赖性强
  • 销售计划和生产计划联动,生产计划周期相对长。
  • 关注质量认证和质量保证体系建设(如医药的GPS、GMP)
配方管理
配方是企业的保持核心竞争优势的资产,它直接影响生产和供应链的各个环节。是精细化工企业的管理重点和难点,启封精细化工行业方案包括:
  • 多配方管理
  • 由于生产工艺的不同,加上温度、压力等外界条件,一个产品可能有多个配方,并且同时生效,可以在生产工单上确定配方代码,据此发料、投料。
  • 联副产品管理
  • 配方管理在生产报告时能同时报告主产品的生产数量与副产品的生产数量,成品+联产品+副产品>原材料+制造费,其中副产品不计价。
  • 配方保密管理
  • 通过BOM分级,对辅料可以打包设置,通过访问代码设置,可以对关键原料信息设置访问权限。一般核心物料由技术部门或者实验室打包发放给车间领料员,并且都是编码化的管理。
批号管理
启封精细化工行业方案中客户可以按照企业的产品和业务特点,自定义批号的生成规则和生成方式(手工、自动或者两者结合),批号可以分为主要批次、子批次、序列号,对于价值昂贵的产品可以采用序列号进行管理,在仓储环节,针对复检商品还可以结合物料属性,进行批次变更管理。
产品浓度管理
浓度管理是精细化工行业比较普遍的管理需求,比如农药溶液中包含有效成分的物料进行出入库,就要对其进行浓度管理。启封精细化工行业方案浓度方案包含以下内容:
  • 需要系统根据设定的浓度,在出入库时自动换算出纯有效成分的量
  • 根据有效成分的量,计算出不同浓度的物料的各自物理需求量
  • 库存交易显示有效成分和溶液数量
多计量单位和包装单位管理
原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,生产领料、投料,生产加工过程中存在着形态和包装物的转换,在不同的阶段,需要采用不同的计量单位来计量,并且计量单位之间要可转换,这种关系视实际情况而不同。启封精细化工行业方案中在采购入库、生产发料、生产完工、销售发货的各个业务环节,都提供了多单位计量,单据上都会显示库存基本计量单位、业务计量单位、以及比例关系,如果产品单位设置中设为“可修改的”,则单据的当前操作者可以修改默认的转换关系。既简化、减少了物料编码管理,同时又可以迅速、准确计量库存物资。
设备管理
精细化工行业生产对设备的依赖性程度高,设备价值昂贵,需要进行预防性保养,采购高频,维修保养需要和生产计划配套。启封精细化工行业方案包含设备台账的管理,并且和固定资产、采购模块联动,还包括设备的检修计划管理、巡检管理、故障管理(会更新工作中心产能)、备品备件管理。
生产计划管理
精细化工企业的生产计划多为多级别滚动计划(年度预测、季度计划、月计划、周计划等),年度的成品计划主要参考上年度和以往历史年度的销售额,同时考虑是市场需求的变化,对于产品具有季节性的产品,则给予权重调整,以求全年能均衡生产。启封精细化工方案的生产计划可以按照需求来源,设置多计划模式,同时考虑季节因子的加以调整,并且由于精细化工生产的批量性、连续性不可间断性,还会考虑生产的技术批次。